NS334

NS334是種含鎢的鎳鉻鉬鋁合金，其硅、碳的成分低。

NS334的特點是： 

●在硫化和還原系統狀態下下，對基本上數腐化導電介質兼具比較好的耐腐化性。
●經驗豐富的耐點防蝕化、接縫處防蝕化和扯力防蝕化皸裂安全性能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●再生牛皮紙和造紙技術工業制造，如煮解和洗白金屬罐
●FGD操作系統中的清洗塔、再加上熱器、濕汽散熱風扇等
●在強酸混合氣體情況中運行的機 和電氣元件
●和咸性服務的現象器
●酸冷凝水器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的產生和精加工

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V矛盾可靠性試驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格的結構，其化學反應因素擔保了金相可靠性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在絕大絕對多數數精細化工各個領域和高溫區域環境中達到了大范圍的利用。

典型應用領域：

●焦爐煤氣脫系統的

●酸洗磷化和酸復蘇廠家

●和小型農機生物品研發

●二硫化鈦產生（氯法）

●鈦電極真空電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334耐熱合金能夠 能夠 民俗造成技藝造成和加工處理。

2.在熱處里在之前及熱處里流程中應永遠長期保持類件清掃和無被污染。
3.應充分地考慮一下到該耐熱合金在1000℃～600℃間加快冷卻水時對敏化的敏感度性。
4.在熱加工過程中中并不能碰觸、、鉛還有它低沸點鎂合金材料，那樣會受損鎂合金的性能參數，應特別留意清掉就其符號漆、室溫指令漆、有顏色蠟筆、注油油、液體燃料等臟污。
5.生物質中的水分量越低越大，自然氣中的水分量應至少0.1%，煤焦油中水分量應至少0.5%。

6.熱處理爐的爐氣以中性粒細胞至微被脫色性為宜，應防止爐氣在被脫色性和完美重現性之中價格波動，熱處理火炎不會簡單燒向類件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱制作加工室內溫度領域1200℃～950℃，一系列冷卻行為為油冷或最快空冷。
2.為保持的防腐進行補救能，熱加工工藝后應確定熱進行補救，工件表面應隨便加盟已回溫的熱進行補救爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的手工手工加工硬度率超過奧氏體不銹鋼材質，故而應該對手工手工加工設施設備確定辨別。軸類零件應在固溶熱進行處理態，同時在冷扎環節中需有期間退火工藝。

2.若冷扎變化量以上15%，則需要對鑄件開展分批固溶加工。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶外理體溫的范圍是1100℃～1160℃。
2.降溫策略為水淬，的厚度乘以1.5mm的裝修材料也可選擇短時間空冷。若選擇空冷，則應在2分鐘內從1000℃降溫至600℃。
3.在熱加工時中，可以確保工件的除污。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的表面能陽極非金屬氧化物和焊接縫隙相鄰的焊渣的映照性比不銹鋼更強，個性化推薦運用細晶砂帶或細晶砂輪對其進行打磨、拋光。
2.在使用HNO3/HF相混酸完成酸處理前可以噴砂或探索將防氧化膜弄碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.事情運動用地事情運動用地應獨立分離或與碳素鋼的手工加工區城有足夠遠的差距，盡很有可能實現擦洗，應設置物板并盡量不要兩區城間送風。
2.操作服和氧化硅產品應戴有不臟徹底的細紋皮膠手套，外露不臟徹底的操作服。
3.軟件方式和POS機設施要有鎳基輕金屬和鎳鉻鋼的軟件方式，物料刷應采用了不銹剛物料原文件，POS機設施如截取視頻機、沖壓機、軋機等要扣上氈、硬紙板或文件紙提防鐵碳輕金屬掉在POS機外層而使代加工物料沾到，導至被腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊沿安排
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334補焊制作工藝
NS334可以運用一切常用焊加工加工焊加工，如鎢電惰性氣態維護焊、等陽離子弧焊、純手工亞弧焊、金屬件惰性氣態維護焊、受熱惰性氣態維護焊。
NS334自動填充金屬制
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334電焊焊接產品參數及作用（熱插入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后辦理（磷化及刷除硫化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。