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GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159和金是在在外國多相鈷基溫度高度高壓區域區域和金(MP和金)的知識基礎上提升一起的是一種新型產品高防度多相鈷基溫度高度高壓區域區域和金。它的最一般的特色是:使用冷開裂先在面心立方米基體中可能會導致發生交叉重合蜂窩狀分布區的塊狀ε相來阻撓位錯的長程體育運動而發生精煉,再經由法定期限清理揮發彌散的Ni3X相補給精煉。該合多金兼具超低防度、不錯的塑韌度和高的熱應力比結垢抗力等,或者在650℃的溫度高度高壓區域區域下仍能保持穩定其高防度的因素。該和金不光可常見用到飛防起動因的溫度高度高壓區域區域防松螺帽等工件,也都可以到熱應力比結垢區域區域下(如海洋生物包氣區域區域)參軍的船舶用超低防度防松件。批發商的最一般的蔬菜品種是冷拉棒材。
1.1GH159物料鋼材牌號GH159。
1.2GH159相近的字鋼材牌號MP159()。
1.3GH159文件的技術性規定
Q/6S992-1992《高溫高壓加固件用GH159合金的材料冷拉棒材》(鄭州航班的材料實驗所)
C3S284-1993《高熱牢固件GH159錳鋼冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159化學上的成分表見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
較小于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱加工規章制度固溶加工1040~1055℃,4~8h,水冷散熱 在室內溫度使用48%?1%的冷拔發生形變+追訴時效加工650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159產品種類型號規格與出售環境行出售d5~25mm的冷拉棒材,出售環境為冷拔態。
1.7GH159鍛煉與煅造技術分為蒸空感應加蒸空電孤重熔的雙聯種植技術。
1.8GH159用途簡況與特出特殊要求該鎂合金注意使用在民用航空航天熱車機的鎖緊螺栓件,在600℃下耐腐蝕性比較穩定,有利于用。是近年來好的民用航空航天熱車機鎖緊螺栓件原料。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159性熱能
2.1.1GH159融化室內溫度面積凝固點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔狀況 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+實效狀況 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線膨脹公式公式見表2-2(冷拔+時效性感覺)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159孔隙率ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電耐熱性合金類的電阻功率率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔模式 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+時限的狀態 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159磁鐵能錳鋼在25℃時的磁導率是1.00265[2]。
2.5GH159生物學的性能
2.5.1GH159耐的腐化的性能該不銹鋼具備好的抗空間的腐化和內應力比的腐化脫層的意識。在經典的氯化鐵科學應力比測試中未會發現空間的腐化和點蝕。在擦鹽應力比測試中未發生了壞掉。交疊浸漬材料該不銹鋼具備較好的抗氫脆和內應力比的腐化脫層的意識。
三、GH159力學性能
GH159技術應用標準約定的能力見表3-1。
表3-1
新品種 | 情形 | 制樣方向盤 | 伸展機械性能 | HRC | 長久特性 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不值為 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+限期 | 堅向 | 環境溫度 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2批售情形的棒材經時長處里后,其拉伸運動彈簧、耐用穩定性和硬性應貼合表格規程的必須。當棒材的拉伸運動彈簧性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3持續功效可在潤滑-凹槽組成試驗裝置上測量。試件材料應為在23h內崩裂。試件材料潤滑部件折斷后,其伸展率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材相距步位取樣方法并各分為加工廠的光面和人才缺口男人持久巖樣努力上進行調查。巖樣不該在23h內碎裂;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5堅持下去檢測可在不低于965MPa的內應力應變下開始,但檢測的時候中不是發生變化內應力應變。檢測效果應按照列表中指定
的要求。
6經需方我同意,在965MPa的載荷下參與持續測試至23h后,可時間間隔8~10h依次增加載荷35MPa,若能試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變工作攝氏度γ+ε兩相區工作攝氏度范疇為540~700℃,540℃這的γ相為亞恒定。
4.2GH159時刻-體溫-策劃 轉為曲線美
4.3GH159鋁錳鋼企業形式鋁錳鋼在上臨介狀態值氣溫(約700℃)上述為不相對保持增強性可靠的的面心萬萬立方γ相,在下臨介狀態值氣溫之下(約540℃)為不相對保持增強性可靠的的密排六方ε相;兩氣溫范圍內為γ+ε的兩相區。當鋁錳鋼從上臨介狀態值氣溫制冷到空調溫度時可做到亞不相對保持增強性可靠的態的γ相。當在空調溫度下去冷會出現形變時可引起γ相到ε相的馬氏體重轉為。之所以,鋁錳鋼經固溶凈化處理后整體為亞不相對保持增強性可靠的的γ相,在冷會出現形變進程中部份γ相會出現馬氏體相變轉為為不相對保持增強性可靠的的ε相。所轉換的ε相為薄塊狀,在面心萬萬立方的γ相晶粒大小內呈平行蜂窩狀分布區。在隨后不久的實效進程中又在亞不相對保持增強性可靠的的γ相中進行析出Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159軋制功能
5.1.1GH159碳素鋼鋼錠首要在1125~1180℃墻體隔溫18~36h來進行不勻分布化激光加工處理以壓縮組織開展偏析和塑性發生形變σ相導致。碳素鋼鍛鑄開坯裝爐水溫不遠遠超出600℃,采暖器水溫為1120℃?10℃,日期不大于4h。開鍛水溫不不要高于1050℃,終鍛水溫不不要高于950℃.碳素鋼冷軋開坯裝爐水溫不遠遠超出700℃,采暖器水溫為1130℃?10℃,墻體隔溫30~60min。道次大發生形變量沒辦法超20%。終軋水溫不不要高于950℃。冷軋后碳素鋼在1050~1070℃淬火1h以贏得不勻分布晶粒大小,以便于之后冷發生形變激光加工。
5.1.2GH159連軋棒材經固溶辦理后,經堿、磷化去陽極氧化皮,再經外面納米涂層辦理后,進行冷拔易變型。冷拔易變型量為48%?1%。
5.2GH159錫焊特性參數錫焊特性參數同18-8型不銹鋼管,可氬弧電焊工藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159銅焊絲進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159元器件熱處里加工過程螺柱的熱處里加工過程為650~675℃,4h追訴時效處里,空冷。
5.4GH159表層整工院藝合金材料經局部性感器預熱熱鐓成螺絲帽后,表層再經冷搓絲制作螺牙。
5.5GH159切削精生產制造廠與切削特性鎳鋼的機精生產制造廠特性相似于GH738鎳-鈷-鉻鎳鋼。可在冷精生產制造廠強化和時長素材上進心行機精生產制造廠。冷拔態的GH159鎳鋼的機精生產制造廠生產工藝運作見表5-1。
表5-1[1]
操作流程 | 機器建材 | 道具怎么樣形態 | 生產工具內型 | 車削淬硬層/mm | 走刀量 | 車削效率/(mm/min) | 切削壁厚/mm | 切割液 |
銑削 | M24快速路鋼 | 堅向前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"方通車刀 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
圓內銑和端銑 | M2高速公路鋼 | 錐型角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 直經1"的四出屑槽端車刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦物質油 |
轉孔 | T15穩定鋼 | 水鉆頭角:118 錐形角:29? 孔徑:7? | 尺寸1/4"二槽麻花鉆 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦石油 |
鉸孔 | M2高速公路鋼 | 直出屑槽 倒磨平:45? 后角:7? | 六槽高速公路鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物礦物質油 |
攻絲 | M1髙速鋼 | 8個出屑槽,螺母尖75%英制螺紋 | 5/16-24表層固化絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物粘土合成機油 |
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