3J1

一、3J1概述 

3J1鎂合金類是鐵-鎳-鉻系奧氏體發展加強型高可塑性鎂合金類。固溶操作后具有著更好的可塑性，硬性低，易加工生產制作。經固溶或冷應變力后追訴時效操作，獲取高的流體力學能力和可塑效能力。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1的材料品牌3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相同鋼材牌號ЭИ702,36HXTЮ(墨西哥)。

1.33J1原材料的技藝標3J1鋁錳鋼的技藝標YB/T5256—1993《彈力電子器件用鋁錳鋼3J1和3J53技藝必要條件》。

1.43J1化學式部分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱辦理措施見表1-3。

1.63J1品類金橋銅業跨接線的截面積大小與提供方式見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1熔鑄與生產生產技術金屬分為蒸空感覺爐熔鑄或蒸空感覺爐熔鑄加蒸空自耗爐重熔。

1.83J1技術廣泛應用情況與特別追求這種鎳鋼是20多世紀60時代的殿堂級號，內部生產與技術廣泛應用5年。核心用到加工制造多種南航用優質的配置銘感電氣元件及耐或被腐蝕物料的零件圖，如膜盒、膜片、波浪管、發送桿、擋條和優質的配置型式件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1溫性能

2.1.13J1線開裂常數該組合式金在固溶加追訴時效情形下，其平均值線開裂常數(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1容重冷應力應變加實效程序金屬的容重ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電性在冷壓扁＋時長狀況下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1永久磁鐵能固溶加限期睡眠狀態的3J1合金類，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1藥劑學效能該不銹鋼對、酸、氫陽極氧化鈉、含能源、燃油油和保養油等腐化媒介，及其在海洋能和熱帶雨林天氣氣候條件下，具備著最好的耐腐化性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技術水平標準歸定歸定的耐腐蝕性

3.1.13J1提貨動態碳素鋼材的測力耐磨性見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1交期睡眠狀態鎳鋼材經追訴時效外理后的流體力學機械性能見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1恒溫及繁多溫暖下的熱學耐腐蝕性各種狀態下的不銹鋼恒溫熱學耐腐蝕性見表3-3。

3.33J1長時間和脆性斷裂機械性能

3.43J1身體疲勞特點

3.53J1優質的配置功能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變的工作溫度錳鋼在900℃上面（達920～980℃）時限凈化處理后，為兩相電奧氏體策劃 。固溶或經冷應力應變后時限凈化處理，約在500℃，從奧氏體中進行可溶性高，溶于水的γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]乳濁液強化相，600℃上面可溶性高，溶于水的很快，650～750℃可溶性高，溶于水的量達大值（含鉬的錳鋼的工作溫度偏下限）。在750℃上面可溶性高，溶于水的相進行可溶性高，溶于水的，900℃上面可溶性高，溶于水的結束。

4.23J1時段-水溫-策劃 演變線條

4.33J1鎳鋼材料公司組成部分選用狀態下的鎳鋼材料基本性公司為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型進階相，并含帶少量的的增碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo鎳鋼材料）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1擠壓鑄造能力不銹鋼的熱應變力溫度，為350～1140℃，開始鍛、軋等熱制作，其制作能力良好的。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1電焊焊接生產性各種合金屬在固溶情形下比在追訴追訴時效情形下有比較好的電焊焊接生產性，可完成碰焊、縫焊、氬弧焊、光電束焊，已經銅、銀基硬釬焊。在追訴追訴時效外理后，碰焊、縫焊性也就不好。在各種合金屬外面鍍鎳后可完成恒溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1零件加工熱加工做出處理工學藝為控制鎂合金面空氣氧化，制成品熱加工做出處理宜在高壓氣或護理歡樂氣氛因素下做出。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1接觸面加工藝合金屬熱加工后的腐蝕皮，可利用堿浸-酸洗工藝共同基本操作手段祛除。液溫不應突破500℃。酸液利用“三酸”水飽和溶液，在50～80℃溫下參與。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切屑工藝制作廠與軸類機械耐熱性固溶情況下的和金對抗強度較低，最易切屑等所有機工藝制作廠。冷應力應變情況下和時限情況下的和金能夠去機工藝制作廠，但較難。機件一般的在固溶情況下工藝制作廠成毛壞，時限補救后再精工藝制作廠到標準要求長寬高。和金的軸類機械耐熱性優異。