GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是所以,金星由于這些原因未來發展的鎳-鉻-鐵基固溶升星硬質硬質合金,有著優質的耐低溫耐腐蝕和特性參數、很好的冷熱交替做加工廠和點焊流程特性參數,在700℃以內有著喜歡的熱強性和高的塑性材料。硬質硬質合金也可能采用冷做加工廠獲得升星,也也可能用電戶阻焊、溶焊或釬焊拼接,可生產帶鋼板料、熱軋鋼板板厚、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、圓形鍛件等,宜做在1100℃以內所能承受低載荷系數的配件上的。
1.1GH600相關材料類型GH600。
1.2GH600近意型號Inconel,Inconel600()。
1.3GH600材料的科技標準化
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600錳鋼冷軋鋼薄鋼板能力的條件》
BZ-44-9003B-0《GH600不銹鋼帶鋼厚鋼板技術性狀況》
Q/3B4082-1993《GH600合金材料熱軋帶材》
Q/3B4083-1993《GH600鋁合金空心鉚釘用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600不銹鋼冷扎帶材和金屬薄板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600和金冷拔絲》
1.4GH600檢查是否的成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13規范標準相關規定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱解決方式產品:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、馬蹄形件產品檢驗經過多次實驗發現經1010℃?10℃,空冷固溶解決。
1.6GH600品系品種與制造的情形可制造各項品種的生態板、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、橢圓形鍛件。棒材以鍛軋的情形、面磨光或車光制造;圓餅和環坯以鍛態制造;環件以固溶的情形制造;生態板經固溶、堿磷化處理工藝、矯直和切邊后制造;帶材經冷扎、固溶、去空氣氧化皮訂貨;絲材以固溶磷化處理工藝盤狀或直條狀、固溶直條細磨光的情形訂貨。
1.7GH600鍛煉與鑄造方法方法金屬對其進行上述方法的一個對其進行鍛煉:(1)非進口真空箱感性鍛煉加電渣重熔;(2)脈沖爐鍛煉加電渣重熔;(3)進口真空箱鍛煉。
1.8GH600軟件應用簡介與特色需要該錳鋼在加拿大有完善的動用經驗總結,在國內已作成航天科技熱車機零組件,實現起飛實驗,在飛機維修上也始于動用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600熱性食物能
2.1.1GH600溶化工作溫度范圍內1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線增長公式見表2-2。
2.2GH600規格ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電效果電阻器率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600永磁鐵能不銹鋼無永磁鐵。
2.5GH600普通機械特性
2.5.1GH600性能指標在冷空氣媒質中校正100h的被氧化波特率見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
氧化物效率/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技巧要求中規定的耐磨性見表3-1。
表3-1
新品種 | θ/℃ | 收縮性 | HBS | 彎折變形可靠性試驗 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或橢圓形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷軋鋼板板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
冷軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測試方法 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 測評 | 測量 | 測試 | - | HV≤151 | 冷頂鍛優秀率 |
①廠家直銷情況下家具板材應進行制冷曲折檢測,芯棒半徑相等物料體積尺寸相乘表3-2的曲折標準值,曲折軸網應持平于軋件放向,曲折180?后,在調大20倍下診斷,允許有裂縫的存在。
表3-2
服務薄厚/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
拉伸彈性系數 | 另一方合同樣本 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變溫差
4.2GH600時長-溫度-進行演變曲線圖
4.3GH600錳鋼阻止的結構錳鋼在1120℃進行處理2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型氧化物,在870℃經1500h時間后,阻止中仍舊是Cr7C3和TiN,解釋錳鋼的阻止是平穩的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600定型耐熱性合金屬具備著較好的熱加工廠耐熱性,鋼錠鑄造微波電供暖室溫為1110~1140℃;終鍛室溫不需小于950℃,方坯連軋微波電供暖室溫為1130~1170℃,精軋微波電供暖室溫為1090~1130℃。原材料固溶加工處理室溫為1010~1050℃。
5.2GH600熔接穩定性金屬熔接穩定性比較好,可以用焊弧焊、氬弧焊、阻值焊和釬焊等一些手段連到,中小型或縝密的熔接結構類型件在熔焊后應在870℃退火處理1h,以祛除熔接剪切力。
5.3GH600鑄件熱工作加工過程鑄件的熱工作加工過程應按相對應的的原料的標準的熱工作會議制度完成。簿板和帶材鑄件的滲碳工作應在保養團隊氛圍中完成。
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