4J32

一、4J32概述 

4J32耐熱碳素鋼也叫超因瓦(Super-Invar)耐熱碳素鋼。在－60～80℃平均溫濕度位置內，其擴張比率比4J3金低，但高溫公司穩固性較4J3金差。該耐熱碳素鋼一般中用產生規范要求在生活環境平均溫濕度轉化位置內寬度相對高度高精度設備產品。

1.14J32食材鋼材牌號4J32。

1.24J32接近類型見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J32的材料的的技術應用原則YB/T5241-1993《低增加合金屬4J32、4J36、4J38和4J40的技術應用條件》。

1.44J32電化學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J32熱凈化治理工作制度標的規定的膨漲指數及常溫組建穩定可靠性的特點檢測樣品按著述具體方法制作工藝和熱凈化治理：將半生產設備樣品熱處理加熱至840℃?10℃，保暖1h，水淬，再將樣品制作工藝為生產設備樣品，在315℃?10℃保暖1h，隨爐冷或空冷。

1.64J32品類型號規格與供貨環境品類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J32煉制與精密鑄造新工藝用非重力作用箱感性爐，重力作用箱感性爐和弧光爐煉制。

1.84J32應用軟件概貌與特殊的標準要求該鋁鎂合金是具代表性低增加鋁鎂合金，經民用航空企業便用，性能方面可靠。通常應用于制作業在室內環境室內的溫度變化范圍之內內規格寬度的精密儀器核心部件。在便用中應從嚴控住熱清工院藝及激光加工生產技術，隨著便用室內的溫度應從嚴查驗其組建可靠性。

二、4J32物理及化學性能 

2.14J32性溫能

2.1.14J32融化溫依據1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J32熱導率λ=13.9W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J32線熱脹數值規格法律規定α1(20～100℃)≤1.0?10-6℃-1[5]。

4J43鋁合金和4J3金相似，850℃這固溶外理，其線變形比率值高。急冷效率快會讓線變形比率削減。相對α1(在常溫～100℃)來說就，熱外理（急冷效率快）較固溶外理外理的可削減近一般。

典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃?20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 

2.24J32體積ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J32電特性

2.3.14J32內阻率ρ=0.77μΩ?m[1,2]。

2.3.24J32電阻器體溫比率見表2-2。

2.44J32永久磁鐵能

表2-2[1,2] 

2.4.14J32居里點Tc=220℃[1]。

2.4.24J32鋁合金的磁體能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]。

2.54J32化學反應效能合金鋼在大方得體、淡水區、和海有必要的耐浸蝕性。

三、4J32力學性能 

3.14J32系統基準明文規定的耐磨性

3.24J32環境溫暖及幾種溫暖下的磁學耐熱性

3.2.14J32氏氏硬度硬質合金（熱處理回火睡眠狀態）氏氏硬度HV=150[1,2]。

3.2.24J32彎曲功能合金類（去應力退火睡眠狀態）在低溫下的彎曲功能見表3-1。

表3-3[1] 

3.34J32長久和脆性斷裂性

3.44J32困乏效能

3.54J32延展能力性能參數

3.5.14J32彈力模量合金屬（退火工藝程序）的彈力模量E=141GPa[1,2]。

四、4J32組織結構 

4.14J32相變氣溫γ→α相變氣溫在-60℃下例。

4.24J32期限-濕度-團隊轉換曲線圖

4.34J32硬質不銹鋼類機構形式硬質不銹鋼類按1.5規程的熱辦理監督制度辦理后，再經-60℃冷速2h，不可出顯馬氏體機構。但當硬質不銹鋼類材質不那個時候，在常溫的或環境溫度下將情況各種不同的情況的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)形成，相變時伴隨量回縮邊際效應。硬質不銹鋼類的回縮彈性系數特定值高。后果硬質不銹鋼類環境溫度機構增強性的首要要素是硬質不銹鋼類的化學反應材質。從Fe-Ni-Co恩貝益相圖內行發現，鎳是增強γ相的首要的營養元素。鎳硫含量值高極為有便于γ相的增強。銅也是增強硬質不銹鋼類機構的必要的營養元素。隨硬質不銹鋼類總易變型率新增，其機構越趨近增強。硬質不銹鋼類材質偏析也有可能可能會導致部分區域中區域中的γ→α相變。再者，晶體粗長也會催進γ→α相變。

五、4J32工藝性能與要求 

5.14J32熱擠壓功能該鎂合金很輕松冷、熱精工藝。熱精工藝時要逃避在含的環境中放熱。

5.24J32悍接性能指標耐熱合金類可選用釬焊、熔焊、電阻值焊等方式方法悍接。由變大指數公式與無機化學好分關以，需承擔量不要引致耐熱合金類化學物質的變換，這樣好選用氬弧焊。

5.34J32零部件熱除理工學藝熱除理可為：消減地應力熱除理工藝、間熱除理工藝及固定化除理。

(1)排除扯力比熱處理回火為排除零件激光加工在自動化激光加工后殘存扯力比，要開展排除扯力比熱處理回火：530～550℃，墻體保溫1～2h,爐冷。

(2)在期間去應力退火為清除鎳鋼在帶鋼、冷拔、冷沖壓工藝工作受到的加工工藝制作固化情況，便于于延續加工工藝制作。部件預熱到830～880℃，保溫隔熱30min，爐冷或空冷。

(3)相對動態平衡化除理為領取兼備較低的澎脹標準值又能使其耐熱性相對動態平衡。平常進行三段式除理。

a)不勻化：在加熱中，鎂鋁合金中的沉淀物足夠固溶和鎂鋁合金化金屬元素趨向不勻。工件產品在呵護課堂氣氛中，加熱到830℃，恒溫20min～1h，表面淬火。

b)回火：在回火具體步驟中還可以要素清除由退火發生的彎曲應力。鏜孔電加熱到315℃，恒溫1～4h，爐冷。

c)安穩化有效期：使合金材料的的尺寸安穩。零部件高溫到95℃，隔熱保溫48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J32外層除理工學藝外層除理可主要采用噴砂、拋光劑或酸洗工藝鈍化。碳素鋼可25%硫酸銅溶液在70℃下酸洗工藝鈍化，清楚鈍化皮。

5.54J32削磨精制造與削磨效果參數該鎂和金削磨精制造因素和奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層類似于。精制造時使用極速鋼或硬質的鎂和金屬具，底速削磨精制造。削磨時能致用一系列冷卻劑。該鎂和金削磨效果參數優良。