4J29
一、4J29概述
4J29鎂鎳鋼俗稱可伐(Kovar)鎂鎳鋼。該鎂鎳鋼在20~450℃體現了與硅硼硬磨砂玻璃鋼接近的線變大常數,居里點較高,并有健康的溫度過低策劃 安全性。鎂鎳鋼的防氧化膜非均質,能特別好被磨砂玻璃鋼侵及。且不與汞效應,最合適在含汞釋放的儀盤表中采用。是電真空系統電子器件其主要良好的密封性格局產品。
1.14J29食材鋼號4J29。
1.24J29接近鋼種見表1-1。
表1-1[1~4]
墨西哥 | 荷蘭 | 日本隊 | 英國 | 德國的 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29建材的技術工藝工藝標準規范YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封鎂合金4J29和4J44技術工藝工藝水平》。
1.44J29有機化學精分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 裕量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱清理機制規范標準規則的擴張因子及溫度企業穩定的性的性能指標檢驗員樣品,在氡氣暖場添加熱至900℃?20℃,保溫1h,加上熱至1100℃?20℃,保溫15min,以不是很不超5℃/min流速冷至200℃下類首份。
1.64J29類型規格與供給模式類型有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29煉制與精密鑄造技術用非渦流度紅外感應燈爐、渦流度紅外感應燈爐或電弧焊接爐煉制。
1.84J29軟件廣泛應用概貌與特出規定要求該金屬是統一的一般的Fe-Ni-Co硬玻離鋼封接金屬。經飛機維修電子廠用到,安全效果不穩。包括采用電真空環境元電子器件如的便用管、自由振蕩管、燃燒管、磁控管、尖晶石管、密封隔絕插口、繼設備、整合電線的找出線、車身、的外殼、電氣支架等的玻離鋼封接。在軟件廣泛應用中應以用的玻離鋼與金屬的彭脹因子相適應。按照其用到的溫度嚴苛質量檢驗員其底溫結構不穩性。在粗加工過程中中應來進行十分的熱清理,以要確保涂料兼有好的深沖引伸安全效果。當用到鍛材該嚴苛質量檢驗員其密封性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29溫性能
2.1.14J29融解氣溫時間范圍該合金鋼融解氣溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線增長指數原則法律規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當用作晶狀體管時受限制為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29黏度
2.34J29電耐磨性
2.3.14J29電阻功率率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29電阻值溫比率見表2-3。
表2-3[1]
工作溫度范圍內/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29磁體能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29合金屬的磁體能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29電化學性硬質合金在大氣氣溶膠、惠陽淡水和湖水含有很不錯的耐侵蝕性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29高技術條件中規定的耐磨性
3.1.14J29堅硬程度深沖態帶材的堅硬程度應不符合表3-1的暫行規定。料厚不太于0.2mm時未作堅硬程度查驗。
3.1.24J29拉伸撓度抗彎撓度抗彎撓度絲材和帶材的拉伸撓度抗彎撓度抗彎撓度應復合表3-2的的規定。
表3-1
的情況 | δ/mm | 抗拉強度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
形態編碼 | 環境 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29環境工作溫度及各項工作溫度下的力學結構安全性能
3.2.14J29堅硬程度冷應力比率50%的帶材,在有差異固溶處理溫濕度下的堅硬程度見圖3-1。
3.2.24J29熱塑功能各種合金(降溫態)在室內溫差的熱塑功能見表3-3。冷應力應變比率50%的帶材,在有所不同降溫溫差下的熱塑功能見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29經久耐用和應力松弛特性
3.44J29疲憊值的性能
3.54J29延展性特性
3.5.14J29黏性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變高溫γ→α相變高溫在-80℃一些。
4.24J29時光-溫度表-組織結構變化線性
4.34J29錳鋼團隊空間結構錳鋼按1.5規則的熱處置措施處置后,再經-78.5℃冷凍冰箱,高于相等4h不應該經常出現馬氏體團隊。但當錳鋼的基本物質不當然,在常溫的或低溫環境下將的發生不一樣方面的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)形成,相變時伴跟隨體積大概澎脹負效應。錳鋼的澎脹指數響應擴大,由于封接件的內載荷激增,甚至于導致一部分壞掉。反應錳鋼低溫環境團隊維持性的大部分各種因素是錳鋼的檢查是否的基本物質。從Fe-Ni-Co三合相圖示可以可以看到,鎳是維持γ相的大部分種元素,鎳水平值高不立于γ相的維持。隨錳鋼總傾斜率擴大其團隊越趨向于維持。錳鋼的基本物質偏析也很有可能導致身體局部空間的γ→α相變。雖然晶體碩大也會使得γ→α相變。
4.44J29晶體大小度基準法律規定深沖態帶材的晶體大小度應不低于等于7級,低于等于7級的晶體大小只能低于范圍的10%。板厚低于等于0.13mm的帶材確定平均值晶體大小度時,沿帶材板厚目標晶體大小數個應不超過3個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
固溶處理溫暖/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶體度水平 | 準備再凝結 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29壓延成型特性該錳鋼類具備著積極的冷、熱工藝特性,可弄成各式非常復雜形壯的零部件。但應逃避在含的氣質中放熱。在冷軋鋼時,當帶材的冷應變速率力速率率多于70%時,滲碳完會給予延展性各向;冷應變速率力速率率在10%~15%范圍之內時,錳鋼類在滲碳完會出現金屬材質晶粒大小急聚長大了,也將有錳鋼類的延展性各向。當終應變速率力速率比率為60%~65%,金屬材質晶粒大小度為7~8.5級時,其延展性各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29熔接特性該耐熱鎳鋼可所采用釬焊、熔焊、熱敏電阻焊等最簡單的方法與銅、鋼、鎳等金屬材料熔接。當耐熱鎳鋼中鋯純度不超0.06%時,將關系實木板材的氬弧焊熔接產品品質,甚至是使焊接縫裂縫。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29配件上的熱解決生產技術熱解決可劃分成:減少剪切力滲碳、中部滲碳、油煙凈化器去氣解決、預陽極氧化解決。
(1)減少內地熱應力固溶處理為減少器件在物理加工制作后的殘存內地熱應力要做好減少內地熱應力固溶處理:470~540℃,墻體保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中間的熱處理為祛除合金屬在帶鋼、冷拔、冷冷沖壓整個過程中所致的粗代加工軟化現狀,以便于延續粗代加工。鑄件需要符合干氫、被分解轉換成氨或真低空,加溫到750~900℃,隔熱14min~1h,第三爐冷,空冷或水淬。
(3)過濾去氣外理所需要的零部件壓延成型后,預防氧化外理前,需實現濕氫外理,外理前須實現除油。工作任務需要呈現飽和狀態濕氫中,預熱到950~1050℃,保暖10~30min,而后爐冷。
(4)預鈍化清理金屬在濕氫清理后,熔封前一半要做預鈍化清理,使金屬表面能產生層厚薄勻稱、低密度的鈍化膜,該鈍化膜與基體運用不變,避免后期使用時出現晃動影響體驗效果,且能良好 地與熔融的玻璃窗侵及。加工零件圖在濕氫清理后,在約800℃的氣流中鈍化。加工零件圖的增重在0.2~0.4mg/cm2範圍為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29漆層層處里加工制作工藝 漆層層處里要用噴砂、cnc精密機械加工、酸處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29車削制造制造與軸類耐磨性該鋁鋁不銹鋼車削制造性能指標特點和奧氏體不銹鋼材料相擬。制造時選取高速度鋼或聚酯板鋁鋁不銹鋼數控刀具,中速車削制造制造。車削制造時能讓用水冷卻劑。該鋁鋁不銹鋼軸類耐磨性健康。
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