4J29

一、4J29概述 

4J29碳素鋼類俗稱可伐(Kovar)碳素鋼類。該碳素鋼類在20～450℃具備與硅硼硬玻離近意的線彭脹標準值，居里點較高，并有正常的高濕安排平穩性。碳素鋼類的空氣氧化膜緊密，能特好地被植物玻離浸泡。且不與汞的作用，最合適在含汞充放電的汽車儀表盤中操作。是電蒸空配件最主要的密閉結構類型用料。

1.14J29材質鋼號4J29。

1.24J29接近鋼材型號見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J29產品的技巧基準YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封合金鋼4J29和4J44技巧水平》。

1.44J29化學式組分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%，其總量應不大于0.20%。

1.54J29熱外理問責制度標準單位要求的增加比率及溫度策劃 安全穩定量分析的性能方面開展巖樣，在氡氣暖場里添加熱至900℃?20℃,隔熱1h，加個熱至1100℃?20℃，隔熱15min，以越來越于5℃/min車速冷至200℃下述新鮮出爐。

1.64J29品種技術參數與銷售情況下品種有絲、帶、板、管和棒材。

1.74J29鍛造與鍛壓加工制作工藝 用非蒸空感測器式爐、蒸空感測器式爐或脈沖爐鍛造。

1.84J29用途簡介與特別的的要求該合金屬屬是基礎的類型的Fe-Ni-Co硬安全磨砂波璃封相連接金屬。經民用航空生產車間動用，效能維持。包括用作電抽真空元電子電元件如發送管、自激振蕩管、引爆管、磁控管、氯化鈉晶體管、填料密封電源插座、繼電、模塊化電路設計的找出線、減震、表殼、支撐桿等的安全磨砂波璃封接。在用途中需要使運用的安全磨砂波璃與合金屬屬的變大因子相配對。據動用濕度苛刻測試其低溫集體維持性。在生產制作工作中應對其進行盡可能的熱進行處理，以擔保素材擁有比較好的深沖引伸效能。當動用鍛材應該把冷卻水苛刻測試其密封性。

二、4J29物理及化學性能 

2.14J29熱性食物能

2.1.14J29熔化溫差範圍該和金熔化溫差約為1450℃[1,2]。

2.1.24J29熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J29比熱容在0℃時，比熱容為440J/(kg?℃)；在430℃時，比熱容為649J/(kg?℃)。

2.1.44J29線增長常數要求要求α1(20～400℃)=(4.6～5.2)?10-6℃-1；α1(20～450℃)=(5.1～5.5)?10-6℃-1(當使用于多晶體管時次數為5.6?10-6℃-1)。

合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。

2.24J29規格

2.34J29電穩定性

2.3.14J29電阻器率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。

表2-2[1] 

2.3.14J29電阻功率溫差比率見表2-3。

表2-3[1] 

2.44J29帶磁能

2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。

2.4.24J29耐熱合金的磁鐵能見表2-4[1]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.98T，矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。

2.54J29催化耐侵蝕性鋁合金在細顆粒物、惠陽淡水和海面含有非常好的耐侵蝕性。

表2-4[1,2] 

三、4J29力學性能 

3.14J29枝術規則明文規定的功能

3.1.14J29抗拉強度深沖態帶材的抗拉強度應達到表3-1的法規。厚薄很以上0.2mm時未作抗拉強度開展。

3.1.24J29抗拉能力能力比難度絲材和帶材的抗拉能力能力比難度應達到表3-2的規范。

表3-1 

表3-2 

3.24J29常溫及各樣溫濕度下的力學結構性能指標

3.2.14J29對抗強度標準冷應力應變比率50%的帶材，在多種熱處理回火體溫下的對抗強度標準見圖3-1。

3.2.24J29拉長使用機械性能方面不銹鋼（固溶處理態）在工作溫度的拉長使用機械性能方面見表3-3。冷應力率是50%的帶材，在各種不同固溶處理工作溫度下的拉長使用機械性能方面見圖3-2。

表3-3[1,5] 

3.34J29耐用和脆性斷裂機械性能

3.44J29乏力性能參數

3.54J29的彈性效果

3.5.14J29延展能力模量E=138GPa。

四、4J29組織結構 

4.14J29相變平均室內溫度γ→α相變平均室內溫度在-80℃以上。

4.24J29時間間隔-平均溫度-組織開展變化弧度

4.34J29不銹鋼組識結構類型不銹鋼按1.5規定標準的熱進行加工監督制度進行加工后，再經-78.5℃制冷，不超相當于4h不要誕生馬氏體組識。但當不銹鋼的含量不時候，在室溫或高低溫制冷的效果下將發生其他能力的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉型，相變時伴如今體積大小上升邊際效應。不銹鋼的上升公式一定較為增高，倒致封接件的內應力應變增多，雖然能夠會導致部件破壞。關系不銹鋼高低溫制冷的效果組識平衡性的大部分原因是不銹鋼的化學上的含量。從Fe-Ni-Co四元相圖例能夠看清楚，鎳是平衡γ相的大部分物質，鎳的含量較為增高有益于于γ相的平衡。隨不銹鋼總開裂率上升其組識越趨勢平衡。不銹鋼的含量偏析也能夠能夠會導致局部位區域劃分的γ→α相變。前者金屬材質晶粒粗壯也會帶動γ→α相變。

4.44J29晶體度度細則明文規定深沖態帶材的晶體度度應不不低于7級，不低于7級的晶體度不可高達表面積的10%。的它的厚度不低于0.13mm的帶材預測人均晶體度度時，沿帶材的它的厚度走向晶體度數量應不不低于9個。

冷應變率為60%～70%的厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后，按YB027-1992附錄A評級，其晶粒度見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J29工藝性能與要求 

5.14J29成型法性能方面參數該金屬具備著健康的冷、熱工作性能方面參數，可加工成各式冗雜樣式的機件。但應不要在含的工作氛圍中放熱。在熱軋時，當帶材的冷應力力率高于70%時，滲碳后能造成塑型各向；冷應力力率在10%～15%的范圍時，金屬在滲碳后能行成晶體急聚長成，也將行成金屬的塑型各向。當終應力力率有60%～65%，晶體度為7～8.5級時，其塑型各向小[2,4,7～9]。

合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。

5.24J29悍接性能參數該和金可用釬焊、熔焊、電阻功率焊等的辦法與銅、鋼、鎳等金屬質悍接。當和金中鋯分量大于等于0.06%時，將不良影響生態板的氬弧焊悍接線質量，和使管道焊接裂紋。

該合金與玻璃封接前，應清洗干凈，隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

5.34J29配件熱治療流程熱治療可劃分為：消掉載荷熱治理回火治理、里面熱治理回火治理、凈化系統去氣治療、預氧化的治療。

(1)驅除載荷熱處理回火處理為驅除加工廠零件在機器加工廠后的殘存載荷要采取驅除載荷熱處理回火處理：470～540℃，外保溫1～2h,爐冷或空冷。

(2)正中間退火工藝為去除各種合金在冷軋鋼、冷拔、冷機生產方式中進而引發的生產固化跡象，以便于于持續生產。軸類要在干氫、分解成氨或真低空，預熱到750～900℃，保冷14min～1h，如果爐冷，空冷或水淬。

(3)凈化系統去氣正確實行除理鑄件定型后，預氧化物正確實行除理前，需實行濕氫正確實行除理，正確實行除理時應實行除油。作業要在過飽和濕氫中，微波加熱到950～1050℃，外保溫10～30min,而后爐冷。

(4)預陽極脫色物物解決和金在濕氫解決后，熔封前基本要完成預陽極脫色物物解決，使和金的表面轉成一二層強度平均、低密度的陽極脫色物物膜，該陽極脫色物物膜與基體聯系堅固，且能很棒地與熔融的鋼化玻璃浸潤性。所需要的零部件在濕氫解決后，在每次大約800℃的空氣質量中陽極脫色物物。所需要的零部件的增重在0.2～0.4mg/cm2面積為宜[10]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J29接觸面整工院藝接觸面整理可以選擇噴砂、增加光澤、酸洗磷化。

零件與玻璃封接后，為易于焊接，需去除封接時生成的氧化膜，可將零件在10% 10%的水溶液中，加熱到70℃左右，酸洗2～5min。

該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力，降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。

5.54J29鉆削生產精手工加工與鉆削特點方面該耐熱各種合金材料鉆削優點和奧氏體304不銹鋼相擬。生產精手工加工時主要采用快速路鋼或聚氯乙烯塑料耐熱各種合金材料數控刀具上的，低速度鉆削生產精手工加工。鉆削時可以讓用保壓劑。該耐熱各種合金材料鉆削特點方面充分。