20Mn23AlV

20Mn23AlV高錳(meng)低(di)(di)磁(ci)(ci)鋼(gang)(gang)是(shi)浦鋼(gang)(gang)公司的(de)開發建設(she)的(de)高額外(wai)增加(jia)(jia)值好產品(pin)，用到制(zhi)做門頭電(dian)(dian)(dian)力(li)(li)電(dian)(dian)(dian)力(li)(li)變壓(ya)器內(nei)控結(jie)構的(de)件低(di)(di)磁(ci)(ci)板(ban)，該鋼(gang)(gang)種(zhong)有越(yue)來越(yue)低(di)(di)的(de)磁(ci)(ci)導率和穩定(ding)的(de)力(li)(li)學性(xing)用到特(te)點及(ji)(ji)易(yi)制(zhi)作加(jia)(jia)工(gong)用到特(te)點，也(ye)(ye)許(xu)(xu)替換低(di)(di)磁(ci)(ci)奧氏體(ti)不銹鋼(gang)(gang)板(ban)及(ji)(ji)有色金屬硬質(zhi)合(he)金適用電(dian)(dian)(dian)力(li)(li)電(dian)(dian)(dian)力(li)(li)變壓(ya)器、磁(ci)(ci)選系統機(ji)(ji)(ji)及(ji)(ji)同(tong)步電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)等機(ji)(ji)(ji)械(xie)系統中不導磁(ci)(ci)機(ji)(ji)(ji)械(xie)部件的(de)制(zhi)做。 　 會因(yin)為20Mn23AlV含錳(meng)量(liang)(liang)(liang)和含鋁量(liang)(liang)(liang)高，現在內(nei)部外(wai)均用到模鑄去產量(liang)(liang)(liang)。不過模鑄產量(liang)(liang)(liang)的(de)鋼(gang)(gang)錠(ding)外(wai)面的(de)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)根(gen)本無法能(neng)保證，同(tong)時鋼(gang)(gang)水收得(de)率及(ji)(ji)不銹鋼(gang)(gang)材料冷軋成材率也(ye)(ye)低(di)(di)。故，特(te)冶煉廠對該鋼(gang)(gang)種(zhong)擬改(gai)換連鑄產量(liang)(liang)(liang)，對此，重要性(xing)連鑄產量(liang)(liang)(liang)的(de)五大疑難現象(xiang)，開始了試驗臺探究，以拿下(xia)下(xia)述也(ye)(ye)許(xu)(xu)出來的(de)現象(xiang)。

(1)因該鋼種兩相(xiang)區大(da)，引起柱(zhu)狀晶(jing)發達，影(ying)響鑄坯質(zhi)量。

(2)合金比例大，凝固速度低(di)，難以連(lian)鑄。　　　

(3)高鋁鋼澆(jiao)鑄(zhu)過程中，水口(kou)“結瘤"影響澆(jiao)鑄(zhu)。

(4)保(bao)護渣(zha)(zha)液渣(zha)(zha)層易(yi)變性(xing)。

經過努(nu)力(li)，根據該鋼種的(de)(de)液(ye)相線(xian)溫度，擬(ni)定出合理的(de)(de)連鑄工藝，采用嚴格(ge)的(de)(de)保護澆(jiao)鑄措(cuo)施(shi)和(he)新的(de)(de)保護渣，最(zui)終連鑄試驗成功，鑄坯和(he)熱軋質量(liang)均(jun)不(bu)低于模鑄鋼。

20Mn23AlV的成(cheng)分、性(xing)能和組織(zhi)

20Mn23AlV化學成分見表l。力學性(xing)能要求見表2。　　　

表1 　　

元素CMnSiSPAlV

標準成分/%0.14-0.2021.50-25.00≤0.50≤0.030≤0.0301.50-2.500.04-0.10

表2 　

規格厚度σSσbδS橫向冷彎

B=2a

mmMPaMPa%D=2a、

180°

6-16≥255≥530≥30合格

17-30≥235≥510≥30

：在磁(ci)場強(qiang)度為16×1000A/m(200奧(ao)特斯)下的磁(ci)導率μ≤1.05×4π×10-7H/m(1.05高/奧(ao))。

該鋼(gang)(gang)種的鑄態組(zu)織為純奧氏體組(zu)織，從(cong)高錳鋼(gang)(gang)的C-Mn相(xiang)(xiang)圖(tu)可見，該鋼(gang)(gang)種在冷卻(que)過程中沒有相(xiang)(xiang)變(bian)發生(sheng)，因此連鑄生(sheng)產時，鑄坯二次冷卻(que)過程中不會產生(sheng)因鑄坯組(zu)織出現相(xiang)(xiang)變(bian)而引起的相(xiang)(xiang)變(bian)裂紋。