4Cr10Si2Mo鋼的性能及軟件：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同一種馬氏體耐熱鋼方式，也也是種中耐低溫熱作橡膠模具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的無機化學精分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨介點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱手工加工：
鍛打生產技術標準：調溫溫為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的予備熱處里：
熱處理加工過程：高溫攝氏度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的表面淬火及回火：
表面淬火氣溫：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
高熱高溫準確時間不可別過長，以防止出現單單從的表面脫碳使單單從的表面硬性削減耐腐性學壞，同時能夠防止出現含硅剛易產生了晶粒度長成的取向。
4Cr10Si2Mo鋼冷手工加工機械性能差，冷變行時須得升溫（600~800℃）。