GH3039
一、GH3039概述
GH3039為二相奧氏體形固溶提升碳素鋼，在800℃下面享有中上的熱強性和充分的熱強度疲勞安全機械機械性能，1000℃下面安全機械機械性能充分。采用進行安全，還享有充分的冷定型性和焊接加工安全機械機械性能。不適合于850℃下面采用的航空運輸發起機丙烷引燃倉和加力丙烷引燃倉零部位。該碳素鋼還可以生產方式墻板、棒材、絲材、不銹鋼管和鍛件。
1.1GH3039食材鋼號GH3039(GH39)
1.2GH3039相近的字鋼材牌號ЭИ602，ХН75МБГЮ(美國）
1.3GH3039材質的技術性標準化
GJB1952-1994《航材用高溫度和金冷扎卷板要求》
GJB2297-1995《南航用耐高溫金屬冷拔（軋）無縫焊接管規范了》
GJB2612-1996《南航用耐高溫各種合金冷金屬拉絲材標準》
GJB3165-1998《飛防承力件用炎熱鎂合金熱扎和鍛制棒材原則》
GJB3317-1998《空航用氣溫合金鋼冷軋板國家標準》
GJB3318-1998《航空航天用耐高溫合金類冷軋鋼帶材規則》
GB/T15062-1994《一樣 功能室溫金屬管》
1.4GH3039生物營養成分見表1-1。
表1-1 %
C | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Nb | Fe | Mn | Si | P | S |
并不高于 | |||||||||||
≤0.08 | 19.0～22.0 | 余 | 1.80～2.30 | 0.35～0.75 | 0.35～0.75 | 0.90～1.30 | 3.00 | 0.40 | 0.80 | 0.020 | 0.012 |
注：1.合金中允許有Ce存在。
2.碳素鋼中ω(Cu)=0.20%。
1.5GH3039熱解決方式熱軋鋼板及熱軋原材料和帶材固溶解決：1050～1090℃，空冷。棒材及塑料管材固溶解決：1050～1080℃，空冷或油冷。
1.6GH3039的品種尺寸樣式和生產的的情形都可以生產一些尺寸樣式的熱軋鋼板板、冷軋鋼板、帶材、棒材、絲材、塑料管道、和鍛件。鋼板、帶材和塑料管道固溶除理和酸洗工藝后交房。絲材于冷加工生產的的情形或固溶的的情形生產棒材不熱除理交房。
1.7GH3039熔鑄和鍛造流程耐熱合金主要采用電孤爐熔鑄、電孤爐同或正空感受到爐加電渣重熔或正空電孤重熔與正空感受到爐加電渣或正空電孤重熔流程。
1.8GH3039用途概述與個性化的標準用該和金材加工的民航發起機燒燃室及加力燒燃室零機件， 的制造和食用多方位考驗，食用功能不錯。
二、GH3039物理及化學性能
2.1GH3039溫性能
2.1.1GH3039熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.8 | 15.5 | 17.2 | 18.8 | 20.5 | 21.8 | 23.4 | 25.1 | 26.8 |
2.1.2GH3039比熱容見表2-2。
2.1.3GH3039線變大常數見表2-3。
表2-2[1]
θ/℃ | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
c/(J/(kg.K)) | 544 | 574 | 636 | 645 | 762 | 779 | 921 | 1047 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 | 20～1000 |
α/10-6℃-1 | 11.5 | 12.4 | 13.2 | 13.5 | 13.8 | 14.3 | 14.9 | 15.3 | 15.8 | 16.4 |
2.2GH3039密度計算公式ρ=8.3g/cm3。
2.3GH3039電效果恒溫阻值率ρ=1.18?10-6Ω?m。
2.4GH3039磁體能合金材料無磁體。
2.5GH3039生物學耐腐蝕性
2.5.1GH3039耐磨性
2.5.1.1GH3039在冷空氣媒質中經100h應力測試后的空氣氧化帶寬見表2-4。
2.5.1.2合金屬在溫度過高下工作的時，有引發沿晶界陽極防氧化的趨向。在900～1100℃暴露自己100h后的沿晶陽極防氧化進一步見表2-5。
2.5.1.3合金材料在高溫下100h內的脫色增重
見圖2-1。
表2-4[2]
θ/℃ | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
被氧化時延/(g/(m2?h)) | 0.074 | 0.251 | 0.535 | 1.061 |
表2-5[2]
θ/℃ | 900 | 1000 | 1100 |
沿晶界防氧化強度/mm | 0.020 | 0.052 | 0.068 |
三、GH3039力學性能
技術標準規定的力學性能見表3-1。
表3-1
標準規定號 | 款式 | 高溫拉伸彈簧使用性能 | 800℃肌肉拉伸功效 | ||||
σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
GJB1952-1994 | 帶鋼板 | 735 | 40 | - | 245 | 40 | - |
GJB2297-1995 | 民航用管 | 685① | 40① | - | 245 | 40 | - |
GJB3165-1998 | 棒材 | 735 | 40 | - | 245 | 40 | 40 |
GJB3317-1998 | 冷軋板 | 735 | 40 | 45 | 245 | 40 | 50 |
GJB3318-1998 | 冷軋鋼板帶 | 735② | 40① | - | - | - | - |
GB/T15062-1994 | 普通用管 | 635 | 35 | - | - | - | - |
注：①外徑>;30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。
②δ≤0.25mm帶材的高溫σb≥660MPa,δ5實際。
四、GH3039組織結構
4.1相變溫度因素
4.2時間-水溫-組織化適應折線
4.3合金類組織化設備構造
4.3.1金屬固溶環境為二相奧氏體，并包含一定量的Ti(CN)、NbC及M32C6氧化物。經600～900℃期限或用后，有M32C6型氧化物揮發，600～700℃期限后揮發的氧化物粉末不起眼，勻規劃于晶內和晶界，期限室內溫度低于700℃時，重要沿晶界揮發并眾多生長。金屬中不產生造成損害相，聚集相對穩定義比較。
4.3.2熱軋簿板標準法律規定，生產狀況晶粒度度的需要為5～8級。
五、GH3039工藝性能與要求
5.1制作使用性能
5.1.1打造合金屬具備比較好的熱生產制作新工藝塑性材料，和傾斜功效比較好。打造燒水溫差1170～1190℃，終鍛溫差不壓低900℃，連續燒水的和傾斜量為50%。
5.1.2軋件材料荒軋氣溫1100～1140℃，精軋氣溫1050～1100℃，終軋氣溫不不超850℃。經電渣或真空箱自耗重熔的鋁錳鋼軋件時，精軋氣溫應稍不超電弧焊接爐熔鑄的鋁錳鋼。帶鋼終軋道次彎曲傾斜量應不不超13%，金屬薄板熱軋彎曲傾斜量30%～55%。
5.1.3壓鑄使用性能產生的情況板料極具好的壓鑄飲食習慣你可以，壓鑄的限標準值見表5-1，基本上工做標準值為限標準值的80%～90%。產生的情況δ1.5mm板料重復彎壓至裂開多少次為20～29次；杯突檢測的深度為10.7～12.0mm。δ8.5mm熱軋鋼中板經深沖后應再次（不可可超過12h）開始中央固溶治理 ，以去掉應力應變。
表5-1[9]
限深沖公式 | 限翻邊因子 | 限壓窩因子 | 小內彎直徑 | |
平頭陽模 | 球頭陽模 | |||
2.10～2.14 | 1.85～2.00 | 0.30～0.33 | 0.45～0.53 | 1δ① |
①δ為板厚。
5.2激光焊接安全性能
5.2.1合金屬是可以用氬弧焊、電焊、或縫焊等辦法補焊，其補焊性能指標良好的，氬弧焊認定為額人格缺陷性小。純手工氬弧焊（合作）標準見表5-2；自功鎢氬弧焊（合作）標準見表5-3；電焊、標準見表5-4；縫焊標準見表5-5。
表5-2[10]
焊前睡眠狀態 | 電焊條 | 直接頭類型 | 尺寸/mm | 電焊焊接電壓/A | 額定電壓/V | 氬氣手機流量/(L/min) | 鎢截面積/mm | 性 | |
類型 | 直徑怎么算/mm | ||||||||
固溶，廠家打磨 | HGH3039 | 0.8～1.0 | 嫁接 | 0.8 | 45～50 | 10～14 | 4～6 | 1.2 | 正 |
1.0～1.2 | 1.0 | 50～55 | 12～16 | 4～6 | 1.6～2.0 | ||||
1.2～1.6 | 1.2 | 60～65 | 12～16 | 6～8 | 1.6～2.0 | ||||
1.6～2.0 | 1.5 | 70～85 | 12～16 | 6～8 | 1.6～2.0 | ||||
2.0～2.5 | 2.0 | 90～100 | 12～16 | 8～12 | 2.0 | ||||
表5-3[10]
板材厚度/mm | 焊前的狀態 | 銅焊絲 | 電弧焊接電流值/A | 交流電壓/V | 焊接生產速度快/(m/min) | 送絲的速度/(m/min) | 氬氣2g流量/(L/min) | 后面氬氣流量的/(L/min) | 鎢外徑/mm | 焊嘴直徑為/mm | |
鋼種 | 孔徑/mm | ||||||||||
0.8 | 固溶，機誡鏡面拋光 | HGH3030 HGH3039 | 1.6 | 85～90 | 7～8 | 0.52 | 0.38 | 8～10 | 4～5 | 3 | 18 |
1.0 | 不添加銅焊絲 | 150～160 | 12 | 0.66～0.69 | - | 14～16 | 4～5 | ||||
表5-4[10]
焊前的情形 | 的原材料 | 電網套直徑/mm | 補焊參數值 | 主導直徑不低于/mm | |||
鋼種 | 強度/mm | 悍接交流電/A | 手工焊接時間間隔/s | 端電壓力/N | |||
固溶 | GH3039＋GH3030 | 1.0～1.0 | 5.0 1 | 5000～6000 | 0.34～0.38 | 4510～4905 | 5.0 |
GH3039＋GH3044 | 1.2～1.5 | 5.0 1 | 6000～6500 | 0.32～0.36 | 4705～5100 | ||
GH3039＋GH3039 | 1.3～1.3 | 6.5 | 7000～7500 | 0.26～0.28 | 4905～5295 | ||
表5-5[10]
焊前狀況 | 滾盤屏幕寬度匹配/mm | 建筑材料 | 悍接參數設置 | 核心區尺寸 | ||||||
鋼材型號 | 層厚/mm | 功率/A | 電弧焊接周期/s | 休止時長/s | 焊接加工時間/(m/min) | 電阻力/N | 的直徑/mm | 焊透率/% | ||
固溶，增加光澤 | 6.0＋7.0 | GH3039＋GH3030 | 1.0＋0.8 | 8100～9500 | 0.12～0.14 | 0.04～0.06 | 0.62～0.70 | 6865～7255 | 5.0～6.0 | 60 |
GH3039＋GH3030 | 1.0＋1.5 | 8400～9400 | 0.14～0.16 | 0.04～0.10 | 0.48～0.70 | 6865～7255 | 5.0～6.0 | |||
GH3039＋GH1140 | 1.0＋1.5 | 7600～8300 | 0.16～0.18 | 0.08～0.12 | 0.50～0.62 | 6865～7255 | 5.0～6.0 | |||
GH3039＋GH3039 | 1.3＋1.3 | 7500～8500 | 0.28～0.32 | 0.28～0.30 | 0.23 | 6865～7355 | 5.0 | |||
5.2.2焊接加工連接頭力學性安全性能見表5-6。
5.3器件熱治療生產工藝器件的中央固溶熱治療的高溫為1050℃，空冷；燒燃室器件的終熱治療的高溫為1080℃，空冷。規范要求之久效果較高的器件，固溶的高溫可提生至1170℃。器件在固溶熱
處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。
表5-6[5]
焊接工藝材質 | 熱治理 | 焊辦法 | 添加原材料 | θ/℃ | σb/MPa | 屈曲角/(?) | 焊點抗拉強度/kN | |
焊前 | 焊后 | |||||||
熱軋薄鋼板δ1.5mm | 固溶進行處理 | 不工作 | 氬弧焊 | HGH3039 | 20 | 785 | 180 | - |
700 | 441 | - | - | |||||
800 | 275 | - | - | |||||
900 | 157 | - | -- | |||||
縫焊 | - | 20 | 686 | - | - | |||
700 | 392 | - | - | |||||
800 | 245 | - | - | |||||
900 | 137 | - | - | |||||
碰焊 | - | 20 | - | - | 12.75 | |||
800 | - | - | 5.88 | |||||
900 | - | - | 3.92 | |||||
5.4表皮除工院藝
5.4.1部件熱整理后的表面上氧化物皮，可以選擇吹沙或酸洗鈍化的方式除去。
5.4.2該耐熱合金制自燃室機件，可在H3PO4-H2SO4-H2O氫氧化鈉溶液中電解法鏡面拋光，以有效改善表面層光亮度和選用的性能。
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